Geleneksel temizlik endüstrisinde, çoğu temizlik için kimyasal maddeler ve mekanik yöntemler kullanan çeşitli temizleme yöntemleri vardır.Bugün, ülkemin çevre koruma düzenlemeleri giderek daha sıkı hale geldikçe ve insanların çevre koruma ve güvenlik konusundaki farkındalığı arttıkça, endüstriyel üretim temizliğinde kullanılabilecek kimyasal türleri giderek azalacak.
Daha temiz ve zarar vermeyen bir temizleme yöntemini nasıl bulacağımız, dikkate almamız gereken bir sorudur.Lazer temizleme, aşındırıcı olmayan, temassız, termal etkisi olmayan ve çeşitli malzemelerden yapılmış nesneler için uygun özelliklere sahiptir.En güvenilir ve etkili çözüm olarak kabul edilir.Aynı zamanda lazer temizleme makineleri geleneksel temizleme yöntemleriyle çözülemeyen sorunları da çözebilmektedir.
Lazer Temizleme Şeması
Lazer neden temizlikte kullanılabilir?Temizlenen nesnelere neden zarar vermez?Öncelikle lazerin doğasını anlayalım.Basitçe söylemek gerekirse, lazerler, ışığı aynı yöne odaklamak için rezonans boşlukları kullanmaları ve daha basit dalga boylarına, koordinasyona vb. sahip olmaları dışında etrafımızda bizi takip eden ışıktan (görünür ışık ve görünmez ışık) farklı değildir. daha iyidir, dolayısıyla teorik olarak lazer oluşturmak için tüm dalga boylarındaki ışık kullanılabilir.Ancak aslında heyecanlanabilecek çok fazla ortam olmadığından endüstriyel üretime uygun kararlı lazer ışık kaynakları üretme yeteneği oldukça sınırlıdır.En yaygın kullanılanları muhtemelen Nd:YAG lazer, karbondioksit lazer ve excimer lazerdir.Nd:YAG lazer fiber optik üzerinden iletilebildiğinden ve endüstriyel uygulamalara daha uygun olduğundan lazer temizlemede de sıklıkla kullanılmaktadır.
Avantajları:
Mekanik sürtünme temizliği, kimyasal korozyon temizliği, sıvı-katı güçlü darbe temizliği ve yüksek frekanslı ultrasonik temizlik gibi geleneksel temizleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında lazer temizliğinin belirgin avantajları vardır.
1. Lazer temizleme, herhangi bir kimyasal madde ve temizleme solüsyonu kullanmadan "yeşil" bir temizleme yöntemidir; atıkların temizlenmesi temelde katı bir tozdur, küçük boyutludur, depolanması kolaydır, geri dönüştürülebilir, neden olduğu çevre kirliliği sorununu kolayca çözebilir kimyasal temizlik yoluyla;
2. Geleneksel temizleme yöntemleri genellikle temasla temizlemedir, nesnenin yüzeyinin temizlenmesi mekanik bir kuvvete sahiptir, nesnenin yüzeyine zarar verir veya temizlenecek nesnenin yüzeyine yapışan temizleme ortamı kaldırılamaz, bu da ikincil olarak sonuçlanır. kirlenmenin, aşındırıcı olmayan ve temassız lazer temizliği ile bu sorunların çözülmesi;
3. Lazer, fiber optik yoluyla iletilebilir, robotlar ve robotlar ile uzun mesafeli çalışmaya uygun, geleneksel yöntemlerle temizlenebilir, bazı tehlikeli yerlerde personelin güvenliğini sağlayabilen parçalara ulaşmak kolay değildir;
4. Lazer temizleme etkilidir ve zaman kazandırır;
Prensipler:
Darbeli fiber lazer temizleme işlemi, lazer tarafından üretilen ışık darbelerinin özelliklerine bağlıdır ve yüksek yoğunluklu ışın, kısa darbeli lazer ve kirlenmiş katman arasındaki etkileşimin neden olduğu fotofiziksel reaksiyona dayanır.Fiziksel prensip şu şekilde özetlenebilir:
Lazer Temizleme Şeması
a) Lazerin yaydığı ışın, tedavi edilecek yüzeydeki kirlenmiş tabaka tarafından emilir.
b) Büyük enerjinin emilmesi, hızla genişleyen bir plazma (yüksek derecede iyonize kararsız gaz) oluşturur ve bu da bir şok dalgası oluşturur.
c) Şok dalgası kirleticilerin parçalanmasına ve reddedilmesine neden olur.
d)Işık darbesinin genişliği, işlenen yüzeyde yıkıcı ısı oluşumunu önleyecek kadar kısa olmalıdır.
e)Deneyler, yüzeyde oksit olduğunda metal yüzeylerde plazma oluştuğunu göstermiştir.
Pratik uygulamalar:
Lazer temizleme yalnızca organik kirleticileri değil aynı zamanda metal pası, metal parçacıkları, toz vb. gibi inorganik maddeleri de temizlemek için kullanılabilir.Aşağıda bazı pratik uygulamalar açıklanmaktadır; bu teknolojiler oldukça olgunlaşmıştır ve yaygın olarak kullanılmaktadır.
Lazer lastik temizleme şeması
1. Kalıpların temizlenmesi
Her yıl dünya çapındaki lastik üreticileri tarafından üretilen yüz milyonlarca lastik göz önüne alındığında, üretim sırasında lastik kalıplarının temizlenmesi, aksama süresinden tasarruf etmek için hızlı ve güvenilir olmalıdır.
Lazer temizleme lastik kalıp teknolojisi, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde çok sayıda lastik endüstrisinde kullanılmaktadır, ancak ilk yatırım maliyetleri yüksek olmasına rağmen bekleme süresinden tasarruf edebilir, kalıba zarar gelmesini önleyebilir, iş güvenliğini sağlayabilir ve hammadde tasarrufu sağlayabilir. hızlı toparlanmanın getirdiği kazanımlar.
2. Silah ve teçhizatın temizlenmesi
Lazer temizleme teknolojisi silah bakımında yaygın olarak kullanılmaktadır.Lazer temizleme sisteminin kullanılması, korozyonu ve kirleticileri verimli ve hızlı bir şekilde ortadan kaldırabilir ve temizleme otomasyonunu gerçekleştirmek için temizleme yerini seçebilir.Lazer temizlemede temizlik kimyasal temizleme işlemlerine göre daha yüksek olmakla kalmaz, aynı zamanda nesnenin yüzeyinde neredeyse hiç hasar olmaz.
3. Eski uçak boyasının çıkarılması
Avrupa'da lazer temizleme sistemleri havacılık endüstrisinde uzun süredir kullanılmaktadır.Bir uçağın yüzeyinin belirli bir süre sonra yeniden boyanması gerekir, ancak boyamadan önce eski boyanın tamamen çıkarılması gerekir.
Geleneksel mekanik boya çıkarma yöntemleri uçağın metal yüzeyine zarar verme eğilimindedir ve bu da güvenli uçuş için potansiyel bir risk oluşturur.Birden fazla lazer temizleme sisteminin kullanılması durumunda A320 Airbus'ın yüzeyindeki boya tabakası, metal yüzeye zarar vermeden üç gün içinde tamamen temizlenebiliyor.
4. Elektronik sektöründe temizlik
Elektronik endüstrisi için lazer oksit giderme: Elektronik endüstrisi yüksek hassasiyette dekontaminasyon gerektirir ve özellikle lazer oksit giderme için çok uygundur.Devre kartı lehimlemesinden önce, optimum elektrik temasını sağlamak için bileşen pimlerinin oksitlenmesi tamamen giderilmeli ve pimler, dekontaminasyon işlemi sırasında hasar görmemelidir.Lazer temizleme, kullanım gereksinimlerini karşılar ve o kadar verimlidir ki, bir pin için yalnızca bir lazere maruz kalma yeterlidir.
Gönderim zamanı: 19 Ekim 2023